液壓升降平臺中液壓系統(tǒng)的管道清洗
多臺升降臺采用同一個液壓泵,每個升降臺又擁有自己的獨立發(fā)展對其進行控制。由于升降臺所占面積和位置的原因故該液壓系統(tǒng)中的管道較復(fù)雜且較長,并且該液壓系統(tǒng)采用比例技術(shù)對油液的清潔度要求很高,這就使該液壓系統(tǒng)的管道清洗變成了一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。如果所有管道同時進行循環(huán)沖洗,那清洗泵的排量需要很大,這會使清洗的造價過高不可行。
我們設(shè)計的液壓系統(tǒng)雖然較復(fù)雜但對于每個液壓升降機來講,其液壓系統(tǒng)的構(gòu)成是相同的即每個升降臺都采用單元設(shè)計的思想,在每個升降臺液壓系統(tǒng)的入口處均加有兩個截止閥。循環(huán)沖洗時,只打開一個升降臺處的截止閥,其余截止閥關(guān)閉。這樣我們就可以用小排量的清洗設(shè)備對管道進行逐單元沖洗,避免了用大排量的沖洗設(shè)備降低了設(shè)備的成本。
在管道酸洗和二次安裝符合要求后,在空載調(diào)試系統(tǒng)前必須對管道進行油循環(huán)沖洗。嚴格按照沖洗回路操作,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)立即停泵;每隔1-2個小時隊管壁進行一次敲震,重點是漢口三通及彎頭等部位。敲打時要環(huán)繞四周均勻的敲打;換向閥應(yīng)頻繁換向以提高循環(huán)沖洗的效果,經(jīng)常注意觀察濾油器的污染情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)達到污染程度應(yīng)立即更換濾芯。經(jīng)過這樣一個清洗流程之后,取樣檢查油的清潔度完全達到比例系統(tǒng)的要求。